洛氏硬度計常見機械故障原因分析及排除方法

現如今隨着工業的發展，各種金屬材料在各種場合當中得到了廣泛的應用，但由于使用的場景不同，對于材料的強度要求也不同，而硬度作爲衡量金屬軟硬度的重要指標，正確而又有效的計量檢測就成爲了相關材料使用的重要參考標准。我們就以洛氏硬度計檢測爲例，介紹其常見機械故障造成的原因及排除方法分析。

一、加載負荷初，指針有抖動

主要原因是由于平鍵和升降螺絲長杆槽配合出現松動導致，因此發現這種情況，首先應該檢查洛氏硬度計的平鍵是否有松動的現象，如果有就應該及時更換平鍵來排除此項故障。

二、主負荷完成後指針有抖動

造成此項故障的原因多種多樣，主要是由于工作台或者砝碼不平整或上面有油渍導致的，因此在排除此項故障時，應該首先檢查整個洛氏硬度計是否存在有汙垢或有油垢的現象，然後對整個工作台進行水平測試，校正到水平爲止，再檢測是否依然存在問題，如無問題，則此故障排除。

三、開始主負荷時指針跳動

主要造成此類現象的原因是洛氏硬度計的加載手柄有松動現象，緩沖器的油量不夠。排除方法是首先將所有螺絲進行頂絲，加油並排淨當中的空氣。

四、施加主負荷後，指針較長時間才走動

主要是因爲洛氏硬度計的砝碼吊杆過長，導致出現杠杆效應影響整個工作的效果，應需要調短吊杆來完成校對。

五、主負荷卸載後，指針依然跳回等現象

主要原因是洛氏硬度計的砝碼吊杆與大杠杆之間連接球頭與球窩之間有汙垢。排除方法是將相關組件進行清潔，洗去上面的各種汙垢後再檢測。如無跳躍現象則說明故障已排除。如無效，則需要送回相關廠家進行修理。

六、周圍環境因素對于誤差的影響

洛氏硬度計進行相關檢測時，應該保證周圍的環境溫度在10℃～35℃之間。過高或過低的溫度會導致測量不准確，影響測量結果，導致測量出現誤差。