便攜式裏氏硬度計的測量影響要素分析

便攜式裏氏硬度計由于其精度高、操作簡單、體積小等優勢,被廣泛運用于石油、化工機械、冶金冶煉等方面，在金屬硬度等的測量過程中發揮了重要的作用。下面就對便攜式裏氏硬度計的測量影響要素進行分析。

便攜裏氏硬度計沖擊體的支撐環爲平面，在對壓力容器進行硬度檢驗時，如筒體是有較大曲率的曲面，或對管材及棒材進行硬度檢驗時，支撐環與測試面之間有時會出現接觸不穩的情況，這也會影響測量數據的准確性。

進行便攜式裏氏硬度計的測量，由于被測工件的厚度會影響應用檢測的結果，在受到測量現場條件限制的情況下，工件越薄對沖擊能量的吸收作用則越大，會影響塑性變形彈性變形回彈速度，造成無法測量的情況。所以首先要得到被測工件厚度要求，才能進行硬度值的測量。要注意硬度和同類被測工件厚度之間的關聯性，采用後對比的方法得到相關的厚度數值。

工件的規則性也是影響便攜式裏氏硬度計測量精度的因素。所以在進行測量時首先要進行焊縫弧形曲面的打磨，保證曲面平整，防止支撐還無法穩定的情況下進行測量，給測量人員帶來測量難度，影響焊縫硬度的測量前期准備工作。在進行焊縫熱影響區度測量的時候保證成型不會發生問題。例如凹陷現象產生的會對硬度測量產生影響。移動沖頭的時候，要讓沖頭盡量靠近焊縫沖頭，保證母材硬度、焊縫硬度等能夠保持良好，再進行硬度測量。