新型金相鑲嵌機的設計要點

目前，金相鑲嵌機已經成爲我國各個大專院校和礦工企業金相實驗室較常見的設備。但是這種設備在結構和功能兩方面還存在一定的缺陷和不足，需要加以改進。據了解，大部分的金相實驗室爲了彌補設備的不足，提高利用，減少工業材料的消耗，通常會將金相鑲嵌機進行改進。所以，下面，我們就簡單的分析一下這種新型金相試樣鑲嵌機的設計要點。

在金相鑲嵌機的整個改進研制過程中，我們可以將其設計要點總結爲以下幾點：一是簡化設備的傳動機構。根據化繁爲簡的原則，在滿足新型金相鑲嵌機拉伸和壓縮的使用功能要求下，采用結構較簡單，傳動鏈較短、制造成本較低的螺旋結構。這樣不僅可以使設備的加壓機構得到簡化，還可以使加工以維修更加靠的方便。另外，爲了縮小金相鑲嵌機的外形尺寸，減少設備自身重量，從而減少鋼鐵材料的消耗和機械加工面等，我們采用了一種HT20—40材料，不僅簡化了設備的機構，還大大的減少了加工工時和費用。

二是目前現有的金相鑲嵌機存在的共性缺點是加熱器發工作時間較長，鑲嵌試樣的時間較長，速度較慢。因此在改進時，需要通過削弱無效傳熱，避免過多的散熱損，以保持加熱器適宜的工作溫度。三是現在使用金相鑲嵌機檢驗較多的試樣就是铣碳合金，但是現有的設備並不能被鑲嵌的铣合金試樣在模套內准確地定面、定位。所以，我們在設計改進過程中，在設備上設計了一種能准確自動定面、定位的磁性壓模，從而實現鑲嵌機自動定位的功能，在使用時，設備具有度量變形和測力功能。